MASTERS长笛创始人野岛先生在1973进如日本YAMAHA公司从事长笛制作.
1992年8月，野岛先生向公司递交了辞职信.1992年12月3日，Masters长笛制造株式会社成立.成立后按照辞职时签的约定，头两年不能制作长笛，所以当时公司的主要业务是从事长笛维修。在从事修理的时候，野岛先生把所有修理过的各年代和各种品牌、型号长笛的各种技术参数都进行了分类整理，存储起来。经过分析研究，在综合各种长笛的设计优势后，制作出各种型号的精品Masters长笛。1994年11月，公司迁址后开始进行自行生产前的准备工作。1995年1月，Ag925、Ag970、14K金等多种型号的Masters长笛诞生，并在8月举办的第7届日本长笛展上展出，赢得了国内外演奏家和客商的高度评价。
长笛制作历史由来已久，自从日本学习引进了欧洲制作技术后，长笛生产能力和产品质量不断提高。像Murammtsu（村松）、Sankyo（三响）、Yamaha（雅马哈）是日本比较知名的三大长笛厂家。长笛产品的竞争也是很激烈的。“要与这些历史悠久、实力雄厚的大企业竞争，我们必须有高质量的产品。”野岛社长深知技术是他们生存的根本。二十年的生产经验和二年的修理生涯，在设计和制作上显示出他们的优势。
在从事修理的时候，野岛先生把所有修理过的各年代和各种品牌、型号长笛的各种技术参数都进行了分类整理，存储起来。经过分析研究，在综合各种长笛的设计优势后，制作出各种型号的精品Masters长笛。
一般情况下，手工长笛和普通产品从外观就可以对比出等级和质量，质量差的长笛有些部件形状难看、工艺粗糙，而高品质的长笛就像艺术品一样，具有高贵的外形和精致的部件。而且高品质的长笛手感轻松、舒适，每个按键弹力均匀，快速演奏时，手指不会有吃力感，并且具有良好的音准和优美的音色。而Masters手工制作长笛在设计制作上还有三个突出的特色：一是在笛管和音响方面，全手工长笛的音孔和管体不是一体的，而是经焊接而成。一般长笛的音孔都是经管体拉伸而成的，这样操作必然引起管体的厚度不均匀，影响长笛音质的纯净和音色的统一。在音响方面，他们从上千支长笛的音质测试中，选取最佳音色构成音阶，保证Masters长笛具有优美的音响效果。二是键柱的设计独特，它不像一般长笛用针孔固定按键，而是在键柱内放置一根芯柱来固定按键。按键是长笛损耗最厉害的部件，而打孔固定按键的设计有很多不利因素。像手握长笛时，汗水可能会从与按键连接的小针进入长笛的管体，引起锈蚀，影响长笛的使用寿命。若按键损坏因为针孔是固定的，也很难再更换了。
Masters长笛采用旋螺丝芯柱构造，不仅可拆装取换，也防止了汗水腐蚀管体的问题。日本有些知名公司的高档长笛也采用了这种设计理念，如村松长笛。虽然技术相同，野岛社长在制作上更加精益求精，如而Masters长笛的芯柱是用不锈钢材料，并采用航天材料钛，通过渗透工艺制作出高品质的芯柱。这一项较一般手工长笛就增加了近2000元人民币的投入。三是在按键垫子的设计上，他用高精度的调整纸来调整垫子与音孔的严密度，这种方法需要专业的技术和经验，工时也较长。但使用此方法调整的垫子，平整且没有凹印、严密度高，并且可以保持较长时间。而且按键上有起加强作用的键臂。野岛社长在设计中运用了“二律背反”的原理，用内置弹簧固定垫子，垫子更稳定，也保证了长笛发音的稳定性。在一般商人眼里，野岛社长这样做似乎有点太“讲究”了。但当我们看到野岛社长擦拭长笛时小心翼翼的神情、聆听他细致入微、神采飞扬地讲解时，我知道Masters长笛能够受到演奏大家的首肯，正是缘于这些热爱长笛制作、也懂得制作的人们。
在与野岛社长的谈话中，他讲的最多的是长笛、谈的最多的是技术。他没有把自己看成一个商人，而更愿意成为一位技艺高超的制作大师。日本NHK交响乐团首席长笛演奏家菅原润先生使用的就是他们的Masters长笛。德国巴伐利亚国立歌剧院交响乐团长笛首席亨利·威杰在参加2000年ARD慕尼黑长笛大赛时也使用了Masters长笛。虽然现在他们的长笛产品赢得了世界各国长笛大师的青睐，但他们依然没有放弃公司初创时从事的维修业务，并且还保持了有很大的业务量。他们不仅给一般的用户维修旧长笛，还为许多知名的生产企业进行再加工。如美国和日本的知名大家在某种型号产品，在E分割键方面存在设计问题，请他们进行改造，使这种产品能够为用户所接受。不断积累、不断提高，用技术创造经典，才是“独立”的真正意义。
